1. بفضل اعتماد ناقل الحركة الكهربائي الرقمي المتقدم بتحويل التردد للتيار المتردد والتصميم المتكامل للآلة والكهرباء والسوائل والغاز والتحكم الرقمي، أصبحت أجهزة الحفر المثبتة على الزلاجة أكثر بساطة في الهيكل.
2. تُركب معدات الأجهزة المثبتة على الزلاجة في موضع منخفض مع رافعة متكاملة، مما يقلل من عبء العمل في الأعمال العلوية ويحسن السلامة.
3. يعتمد النقل الكهربائي نظام قيادة بتحويل تردد متجه ويحقق تشغيل التحكم الرقمي الكامل.
4. يمكن للواجهة الاحتياطية لنظام الخبراء للتشخيص عن بُعد للأعطال لأجهزة الحفر المثبتة على الزلاجة تحقيق جمع معلمات التحكم ومعلمات الحفر (الإشارات) وعرضها وتخزينها وطباعتها والمراقبة والإدارة عن بُعد.
5. يؤدي توسيع نطاق معلمات ضغط رأس الحفر ومعدل الحفر وضغط المضخة وسعة المضخة إلى تحقيق تحكم عالي الدقة وتحسين مهارات الحفر. بفضل تقنية تحويل التردد، أصبحت ونشات المعدات المثبتة على الزلاجة 2000HP معلقة، مما يغير الطريقة التقليدية لعمل الحفار.
6. يمكن لمضخة الطين عالية الضغط F-1600 لأجهزة الحفر المثبتة على الزلاجة تحسين سرعة الحفر وضمان دوران رأس الحفر بسرعة عالية. وهي تطيل عمر رأس الحفر وكفاءة عمل الحفر.
حول جهاز الحفر 2000HP هذا
جهاز الحفر 2000HP المثبت على الزلاجة هو منصة حفر ثقيلة مصممة لعمليات الحفر العميق جداً في آبار النفط والغاز عالية الضغط، ويناسب المشاريع الكبرى للتنقيب عن النفط في المناطق الصحراوية في الشرق الأوسط وشمال إفريقيا. نحن نوفر هذا الجهاز بموثوقية تشغيل عالية لتلبية متطلبات شركات النفط الكبرى التي تحتاج إلى معدات قادرة على العمل لساعات طويلة دون توقف.
ما نقدمه لعملائنا
- أنظمة طاقة ثلاثية متوازية تضمن استمرار العمل حتى في حالة تعطل أحد المحركات الرئيسية.
- أنظمة أمان هيدروليكية متكاملة تشمل وحدات التحكم في مانع الانفجار (BOP) وفقًا لمعايير API الدولية.
- تصميم معياري يسمح بتفكيك المعدات ونقلها بين مواقع الحفر المختلفة بسهولة عبر الشاحنات.
- فرق فنية متخصصة لتركيب وتشغيل المعدات في موقع العمل.
الأسئلة الشائعة
س: ما هو أقصى عمق حفر يمكن لهذا الجهاز تحقيقه؟
ج: هذا الجهاز بقدرة 2000HP مصمم لعمق حفر يصل إلى 9000 متر، وهو مناسب لآبار الغاز العميق والنفط عالي الضغط.
س: هل يمكن تجهيز الجهاز بأنظمة التحكم عن بعد الحديثة؟
ج: نعم، يمكننا تزويد الجهاز بأنظمة تحكم رقمية متقدمة تسمح بتشغيل المنصة من غرفة تحكم آمنة بعيدة عن منطقة الخطر، مع شاشات مراقبة لجميع معلمات الحفر لحظة بلحظة.
س: ما هي متطلبات المساحة الأرضية لتركيب هذا الجهاز؟
ج: تم تصميم الهيكل الزلاجي القياسي ليناسب منصات الآبار الكبيرة، ويتطلب مساحة تركيب تبلغ حوالي 40×60 متر، ويمكن تعديل التصميم ليناسب المساحات الأصغر عند الطلب.
متطلبات التركيب في الموقع
تم تصميم جهاز الحفر الثقيل 2000HP للتركيب طويل الأمد في مواقع الآبار العميقة، بعمق حفر مقنن يصل حتى 9000 متر. قبل وصول الجهاز، يجب تجهيز أرضية صلبة ومستوية لدعم الوزن الإجمالي الكبير للهيكل السفلي ونش الحفر ومضخات الطين عالية الضغط، لأن الأرض غير المستوية تسبب اهتزازات مفرطة تقلل من عمر خدمة المكونات الحساسة.
بعد وصول المكونات إلى الموقع، يمكن لفريق تركيب مكون من 8 فنيين إكمال التجهيز خلال 5 أيام عمل، بما في ذلك محاذاة الصاري العالي، وربط خطوط الطين عالية الضغط، وتشغيل أنظمة الطاقة الكهربائية المتغيرة التردد. على عكس الأجهزة المثبتة على الشاحنات، لا يحتاج هذا الجهاز إلى إعادة التسوية بعد كل عملية نقل، لذلك فهو مثالي للحملات الحفرية الطويلة التي تستمر لعدة أشهر في الموقع نفسه.
نوصي بالحفاظ على مساحة خالية لا تقل عن 30 مترًا حول منصة الجهاز لخزانات الطين الكبيرة، ومنطقة تكديس الأنابيب، ومرور مركبات الخدمة الثقيلة، مما يضمن سلامة العمليات خلال فترات العمل المستمر.
نصائح الصيانة الدورية
لضمان استمرار الجهاز في العمل لساعات طويلة، نوصي بجدول صيانة وقائية صارم:
- افحص فرامل ونش الحفر وحالة الأسلاك الفولاذية الرئيسية بشكل يومي قبل بدء العمل.
- غيّر زيت المحرك والمرشحات وفقًا للفترات الموصى بها من الشركات المصنعة للمحركات.
- حافظ على غرف التحكم الكهربائية محكمة الإغلاق ونظيفة من الغبار، خاصة في البيئات الصحراوية.
- احتفظ بمخزون محلي من قطع الغيار الحرجة (وسادات الفرامل، الأختام عالية الضغط، المرشحات) لتجنب فترات التوقف الطويلة التي تسبب خسائر مالية كبيرة في عمليات الحفر العميق.