1. بفضل اعتماد ناقل الحركة الكهربائي الرقمي المتقدم بتحويل التردد للتيار المتردد والتصميم المتكامل للآلة والكهرباء والسوائل والغاز والتحكم الرقمي، أصبحت أجهزة الحفر النفطية المثبتة على الزلاجة أكثر بساطة في الهيكل.
2. تُركب معدات أجهزة النفط المتنقلة في موضع منخفض مع رافعة متكاملة، مما يقلل من عبء العمل في الأعمال العلوية ويحسن السلامة.
3. يعتمد النقل الكهربائي نظام قيادة بتحويل تردد متجه ويحقق تشغيل التحكم الرقمي الكامل.
4. يمكن للواجهة الاحتياطية لنظام الخبراء للتشخيص عن بُعد للأعطال لأجهزة الحفر النفطية المثبتة على الزلاجة تحقيق جمع معلمات التحكم ومعلمات الحفر (الإشارات) وعرضها وتخزينها وطباعتها والمراقبة والإدارة عن بُعد.
5. يؤدي توسيع نطاق معلمات ضغط رأس الحفر ومعدل الحفر وضغط المضخة وسعة المضخة إلى تحقيق تحكم عالي الدقة وتحسين مهارات الحفر. بفضل تقنية تحويل التردد، أصبحت الونشات معلقة، مما يغير الطريقة التقليدية لعمل الحفار.
6. يعتمد نظام التحكم في التشغيل لأجهزة الحفر النفطية المثبتة على الزلاجة 1500HP تصميم PLC مزدوجًا ويحسن موثوقية النظام.
حول جهاز الحفر 1500HP هذا
جهاز الحفر 1500HP المثبت على الزلاجة مصمم لعمليات الحفر العميق في آبار النفط والغاز ذات الضغط العالي. نحن نوفر هذا الجهاز لشركات الحفر الكبرى العاملة في منطقة الشرق الأوسط وشمال إفريقيا، مع تركيز على الموثوقية التشغيلية وسهولة الصيانة لتقليل فترات التوقف غير المخطط لها في الموقع.
ما نقدمه لعملائنا
- وحدات طاقة مزدوجة متوازية تضمن استمرار العمل حتى في حالة تعطل أحد المحركات.
- أنظمة أمان متكاملة تشمل أجهزة منع الانفجار (BOP) وخزانات التحكم في الضغط وفقًا للمعايير الدولية.
- تدريب هندسي شامل لطاقم التشغيل في موقع العمل بعد التركيب.
- قطع الغيار الأساسية متوفرة في مستودعاتنا الإقليمية لضمان التسليم السريع.
الأسئلة الشائعة
س: ما هو أقصى عمق حفر يمكن لهذا الجهاز تحقيقه؟
ج: هذا الجهاز بقدرة 1500HP مصمم لعمق حفر يصل إلى 7000 متر، وهو مناسب لآبار النفط العميقة والغاز الصخري.
س: هل يمكن تفكيك الجهاز ونقله بين مواقع الحفر المختلفة؟
ج: نعم، تم تصميم الجهاز على هيكل زلاجي معياري يمكن تفكيكه ونقله عبر الشاحنات أو السكك الحديدية، ويمكن لطاقم مكون من 8 فنيين إعادة تجميعه في الموقع خلال 3 أيام عمل.
س: ما هي متطلبات الصيانة الدورية لهذا الجهاز؟
ج: نوفر جداول صيانة وقائية مفصلة، مع فحص شامل كل 250 ساعة تشغيل، ويمكن لفريقنا الفني تقديم الدعم عن بُعد لجدولة الصيانة وتشخيص الأعطال.
مجالات التطبيق
تم تصميم جهاز الحفر 1500HP المثبت على الزلاجات لآبار بعمق 2500 إلى 4000 متر، وهو مبني للعمل اليومي الموثوق في بيئات النفط والغاز البرية القاسية، مع خيارات تصميم تتطابق مع الاحتياجات العملية لمقاولي الحفر متوسطي الحجم العاملين في برامج تطوير الحقول متوسطة العمق.
- الاستخدام الأساسي: آبار التطوير الأعمق ومشاريع الحفر الاتجاهي.
- ينتشر الجهاز بشكل شائع في الأحواض البرية الناضجة في جميع أنحاء الشرق الأوسط، وآسيا الوسطى، وأفريقيا، وجنوب شرق آسيا.
- يختاره المشغلون الذين يفضلون الصيانة البسيطة وقطع الغيار المتوفرة محليًا على أنظمة التحكم المعقدة.
متطلبات التركيب في الموقع
تم تصميم هذا الجهاز للتركيب طويل الأمد في موقع بئر ثابت، بعمق حفر مقنن يصل حتى 4000 متر. قبل وصول الجهاز، تحتاج فرق العمل إلى تجهيز أرضية مستوية ومضغوطة لدعم الوزن الإجمالي للهيكل السفلي ونش الحفر ووحدات الضخ - الأرض غير المستوية يمكن أن تسبب اهتزازًا مفرطًا للصاري أثناء الحفر وتقصر عمر المكونات.
بعد وصول مكونات الجهاز، يمكن لفريق تركيب مكون من 6 أشخاص إكمال التركيب خلال 3 أيام عمل، بما في ذلك محاذاة الصاري، وربط خطوط الطين، وتشغيل نظام الطاقة. على عكس الأجهزة المثبتة على الشاحنات، لا تحتاج الوحدات الزلاجية إلى التسوية على دعامات خارجية في كل عملية نقل، لذلك فهي الخيار المفضل للحملات الطويلة التي يبقى فيها الجهاز في الموقع لعدة أشهر.
نوصي بالحفاظ على مساحة خالية لا تقل عن 20 مترًا حول منصة الجهاز لخزانات الطين، ورفع الأنابيب، ومرور مركبات الخدمة، وهو أمر ضروري للعمليات الآمنة خلال ذروة الحفر.
نصائح الصيانة الدورية
لزيادة وقت تشغيل الجهاز، نوصي بالالتزام بجدول صيانة وقائية بسيط:
- افحص فرامل ونش الحفر وحالة الأسلاك الفولاذية بشكل يومي.
- غيّر زيت المحرك والمرشحات وفقًا للفترات الموصى بها من الشركة المصنعة.
- حافظ على علب الكهرباء مغلقة بإحكام ونظيفة، خاصة في البيئات الصحراوية المليئة بالغبار.
- احتفظ بقطع الغيار الشائعة (وسادات الفرامل، الأختام، المرشحات) محليًا لتجنب فترات التوقف الطويلة.