1. 750HP sondaj kuleleri, daha az kurulum ve taşıma süresi gerektiren modüler tasarım kullanır. Ayrıca hızlı hareket edebilir ve hızlı sökülebilir.
2. Mobil kızaklı kulesinin direği, önden açık yüzlü "K” tipidir. İki bölümlü teleskopik yapıdadır. Kendi gücüyle yükselir ve iner. Alt yapı, yüksek-alçak konumlu hidrolik teleskopik yapıdadır ve kurulumu alçak konumda yapılır.
3. Kule, AC frekans dönüşüm moduyla tahrik edilir ve kontrol edilir.
4. Özel operatör konsoluna sahiptir. Mobil sondaj kulelerinin tüm hava hortumları ve yağ boruları hızlı bağlantı kavraması kullanır ve açıkça işaretlenmiştir.
Uygulama Alanları
750HP Kızaklı Sondaj Kulesi, Mobile Kızaklı Sondaj Kulesi, Çin Mobile Sondaj Kuleleri Üreticisi, 1.500 ila 2.800 metre üretim kuyuları için tasarlanmıştır. Zorlu karasal petrol ve gaz ortamlarında güvenilir günlük operasyonlar için üretilmiştir, olgun karasal sahalarda faaliyet gösteren küçük ve orta boy sondaj müteahhitlerinin gerçek dünya ihtiyaçlarına uygun tasarım seçimleri ile.
- Ana kullanım: sığdan orta derinliğe kadar geliştirme kuyuları ve tamir-bakım operasyonları.
- Kule, Orta Doğu, Orta Asya, Afrika ve Güneydoğu Asya genelindeki olgun karasal havzalarda yaygın olarak görülür.
- Aşırı karmaşık kontrol sistemleri yerine basit bakım ve yerel olarak temin edilebilen yedek parçalara değer veren operatörler tarafından seçilir.
Kızaklı kuleler, eski mekanik tahrikli kulelere göre güç iletim sistemini basitleştiren AC değişken frekanslı elektrikli tahrik kullanır. Bu tasarım hareketli parçaları azaltır, bakım gereksinimlerini düşürür ve operatöre kanca yükü ve döner tabla hızı üzerinde daha hassas kontrol sağlar.
- Kontrol sistemi, dünya çapında temin edilebilen yaygın endüstriyel PLC bileşenleri kullanır.
- Vinç ve döner tabla bileşenleri, yaygın API spesifikasyonlu sondaj kulesi yedek parçaları ile değiştirilebilir.
- Kuzey iklimlerde çalışan kuleler için isteğe bağlı soğuk hava paketleri mevcuttur.
Saha Kurulum Gereksinimleri
750HP kızaklı sondaj kulesi, sabit bir kuyu sahasında uzun süreli kurulum için tasarlanmıştır, 114mm sondaj borusu için tipik dereceli sondaj derinliği 2.800 metreye kadardır. Kule gelmeden önce, ekipler kule alt yapısının, vincin ve pompa ünitelerinin toplam ağırlığını desteklemek için düz, sıkıştırılmış bir zemin hazırlamalıdır — düzensiz zemin, sondaj operasyonları sırasında aşırı direk titreşimine neden olabilir ve bileşen servis ömrünü kısaltır.
Kule bileşenleri sahaya ulaştıktan sonra, 6 kişilik bir kurulum ekibi teleskopik direği hizalama, çamur sirkülasyon hattını bağlama ve AC değişken frekanslı güç sistemini devreye almayı içeren tam kurulumu yaklaşık 3 iş gününde tamamlayabilir. Kamyona monte tamir kulelerinin aksine, kızaklı üniteler her iş hareketinde ayaklar üzerinde seviyelendirme gerektirmez, bu nedenle kulenin aynı kuyu konumunda aylarca kalacağı uzun sondaj kampanyaları için tercih edilen seçimdir.
Çamur tankları, boru rafları ve servis araçlarının erişimi için kule zemini çevresinde en az 20 metre açık alan bırakmanızı öneririz, bu da yoğun sondaj dönemlerinde güvenli operasyonlar için kritik öneme sahiptir. Önde gelen bir Çin petrol sahası ekipman üreticisi olarak, bu mobile kızaklı kuleleri Orta Doğu, Orta Asya ve Afrika genelindeki sondaj müteahhitlerinin yaygın ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlıyoruz, burada yedek parça temini ve basit bakım en önemli önceliklerdir.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Bu küçük kızaklı kule hangi derinlik derecesi için tasarlanmıştır?
C: Bu 750HP sınıfı kule, 2.800 metreye kadar kuyular için derecelendirilmiştir, bu da onu sığdan orta derinliğe kadar geliştirme işleri için uygun maliyetli bir seçim haline getirir.
S: Bu kule soğuk hava özellikleri ile donatılabilir mi?
C: Evet, soğuk iklimlerde operasyonlar için ısıtmalı kabinler, motor blok ısıtıcıları ve düşük sıcaklık hidrolik sıvısı içeren arktik paketler ekleyebiliriz.
S: Kurulduğunda kapladığı alan ne kadardır?
C: Standart alt yapı düzeni, daha küçük kuyu zeminleri için optimize edilmiştir, bu da kuyular arasında sınırlı alana sahip olgun sahalar için faydalıdır.
Bakım İpuçları
Kule çalışma süresini en üst düzeye çıkarmak için basit bir önleyici bakım programına bağlı kalmanızı öneririz:
- Vincin frenlerini ve tel halat durumunu günlük olarak inceleyin.
- Motor yağını ve filtrelerini üreticinin önerdiği aralıkta değiştirin.
- Özellikle tozlu çöl operasyon ortamlarında, elektrik muhafazalarını sızdırmaz ve temiz tutun.
- Yedek parça beklerken uzun kesinti sürelerini önlemek için yaygın aşınma parçalarını (fren balataları, contalar, filtreler) yerel olarak stoklayın.